Az elektromos műanyag fröccsöntési tartozékok mechanikai tulajdonságainak fontossága magas hőmérsékletű környezetben
1. A magas hőmérséklet hatása a mechanikai tulajdonságaira Elektromos műanyag fröccsöntési kiegészítők Az elektromos műanyag fröccsöntési tartozékok mechanikai tulajdonságai elsősorban magukban foglalják a szakítószilárdságot, a hajlítószilárdságot és az ütés szilárdságát stb. Ezek a tulajdonságok közvetlenül meghatározzák a tartozékok csapágykapacitását, deformációs ellenállását és ütésállóságát. Amikor azonban a hőmérséklet emelkedik, a műanyag anyagon belüli molekuláris lánc mozgása fokozódik, ami az anyag lágyulását, a termikus tágulási együttható növekedését eredményezi, majd a mechanikai tulajdonságok csökkenését okozza. Pontosabban, a szakítószilárdság csökken, így a kiegészítők nagyobb valószínűséggel törnek, ha külső erőknek vannak kitéve; A hajlítási szilárdság csökken, ami a tartozékok könnyen deformálódását okozhatja a feszültségkoncentrációs területen; Az ütközési szilárdság csökken, így a kiegészítők törékenyebbé válnak, amikor hirtelen ütközési erőkkel szembesülnek.
2. Stabil követelmények a mechanikai tulajdonságokra magas hőmérsékleten Tekintettel a magas hőmérséklet negatív hatására az elektromos műanyag fröccsöntési tartozékok mechanikai tulajdonságaira, biztosítva, hogy ezek a tulajdonságok magas hőmérsékleten stabilak maradjanak, és a berendezések normál működésének biztosítása és a szolgáltatási élettartam meghosszabbítása. A stabil mechanikai tulajdonságok azt jelentik, hogy még szélsőséges körülmények között is a kiegészítők megőrzik tervezési funkcióikat és biztonsági margásaikat, elkerülve a rövidzárlatokat, a szüneteket vagy az anyagi lebomlás által okozott hibákat, ezáltal biztosítva a teljes rendszer stabilitását és biztonságát.
3. A kiváló minőségű elektromos műanyagok kiválasztása és tervezése optimalizálása Annak érdekében, hogy magas hőmérsékleti környezetben stabil mechanikai tulajdonságokat érjünk el, átfogóan figyelembe kell venni az anyagkiválasztást, a képlet beállítását, a penészkészítményt a gyártási folyamatig terjedő több kapcsolatot.
Anyagválasztás: Alap az elektromos műanyagok kiválasztása, amelyek kiváló, magas hőmérsékleti ellenállásúak. Például a nagyteljesítményű polimerek, például a poliimid (PAI) és a polieteretereton (PEEK) ideális választássá váltak az elektromos kiegészítők számára, magas hőmérsékletű környezetben, kiváló hőstabilitásukkal, mechanikai szilárdságukkal és kémiai korrózióállóságukkal. Képlet -beállítás: Adalékanyagok, például hőstabilizátorok, antioxidánsok, égésgátló stb. Hozzáadásával az anyag hőállósága és mechanikai tulajdonságai hatékonyan javíthatók, miközben a feldolgozási teljesítmény javítható, hogy biztosítsák a minőség -ellenőrzést a fröccsöntés során. A penész kialakítása: Az ésszerű penész kialakítása hatékonyan szabályozhatja a fröccsöntött alkatrészek hűtési sebességét és hőmérsékleti eloszlását, csökkentheti a belső feszültséget, és javíthatja a termékek méret stabilitását és mechanikai tulajdonságait. Termelési folyamat optimalizálása: Az injekciós hőmérséklet, a nyomás és az idő szigorú ellenőrzése, valamint az utófeldolgozási folyamatok, például az izzítás elfogadása tovább optimalizálhatja az anyag mikroszerkezetét és teljesítményét, és javíthatja a tartozékok hőállóságát és mechanikai szilárdságát.
