Az olvadékhőmérséklet -szabályozás kritikussága a PC asztali lámpa -alap -fröccsöntési kiegészítők előállításában
Az olvadékhőmérséklet -szabályozás fontossága Az olvadékhőmérséklet arra a hőmérsékletre utal, amelyen a műanyag nyersanyagot a fröccsöntő gép hordójában melegítik, és simán injektálják a penészbe. A PC -anyagok esetében ennek a hőmérsékleti tartománynak a pontos szabályozása elengedhetetlen. A túl magas az olvadékhőmérséklet az anyag hőkezlését okozhatja, ami buborékokat, elszíneződést és csökkent mechanikai tulajdonságokat eredményezhet; Míg a túl alacsony az olvadékhőmérséklet az anyagi folyékonysághoz vezethet, olyan minőségi problémákat okozhat, mint például a nem megfelelő töltés és a fröccsöntött alkatrészek felületi hibái. Ezért az olvadékhőmérséklet ésszerű ellenőrzése kulcsfontosságú lépés a minőség biztosításában PC asztali lámpa alapjal fröccsöntő kiegészítők .
Ellenőrizze az olvadék tartózkodási idejét az anyagcsövben Az anyagcsövben a polimer tartózkodási ideje, azaz a teljes folyamathoz szükséges idő a hordóba belépő műanyag részecskéktől az öntőformába történő befecskendezéséig az egyik fontos tényező, amely befolyásolja az olvadékhőmérsékletet. Ha a tartózkodási idő túl hosszú, akkor az anyag hosszú ideig magas hőmérsékleten van kitéve, és hajlamos a termikus lebomlásra; Éppen ellenkezőleg, ha a tartózkodási idő túl rövid, akkor az olvadék nem lehet teljesen megolvadni, ami egyenetlen hőmérséklet -eloszlást eredményez, befolyásolva a fröccsöntött alkatrészek egységességét és teljesítményét.
A tartózkodási idő optimalizálása érdekében először egy ésszerű fröccsöntési ciklus pontos kiszámítására és beállítására van szükség. Ez magában foglalja az egyes szakaszok időbeli elosztását, például az injekció beadását, a tartási időt, a hűtési időt és a penész megnyitási idejét. Ezen paraméterek beállításával elkerülhető az anyag túlmelegedése, miközben biztosítja a termelés hatékonyságát. Ezenkívül a csavarsebesség beállítása szintén döntő jelentőségű. Noha a gyorsabb csavarsebesség javíthatja a termelés hatékonyságát, lerövidítheti az olvadék tényleges fűtési idejét az anyagcsőben, ami nem megfelelő olvadási hőmérsékletet eredményez; Ezzel szemben a túl lassú sebesség meghosszabbíthatja a tartózkodási időt és növelheti a termikus lebomlás kockázatát. Ezért meg kell állítani a megfelelő csavarsebességet a PC -anyag jellemzőinek és a fröccsöntőgép specifikus teljesítményének megfelelően a legjobb olvadási tartózkodási idő elérése érdekében.
Használjon megfelelő csavar kialakítást Mint a fröccsöntőgép alapkomponense, a csavar kialakítása közvetlenül befolyásolja az olvadék fűtési, olvadási és szállítási folyamatát. A PC -anyagok esetében a fokozatos kompressziós csavar ideális választás. Ennek a csavarnak az a jellemzője, hogy az olvadékot fokozatosan összenyomják az elülső végén, így az anyagot fokozatosan nyomásnak vetik alá az előremenő folyamat során, ezáltal hatékonyabban szabályozva az olvadék hőmérsékletét és nyomáseloszlását. A fokozatos kompressziós kialakítás csökkentheti az olvadék hirtelen nyomását a csavar elülső végén, elkerülve a helyi túlmelegedést és az anyag lebomlását, amelyet a túlzott nyírófeszültség okoz.
Ezenkívül a felületkezelés, a képarány, a csavarhorony mélysége és a csavar egyéb paraméterei szintén jelentős hatással vannak az olvadási hatásra. Például egy sima felület csökkentheti az olvadék és a csavar közötti súrlódást, csökkentheti az energiafogyasztást, miközben megőrzi az olvadék egységességét; Az ésszerű képarány biztosíthatja, hogy az olvadéknak elegendő fűtési útja legyen a hordóban az ideális olvadási állapot eléréséhez. Ezért a csavar kiválasztásakor átfogóan mérlegelni kell az anyag tulajdonságait, a termékkövetelményeket és a fröccsöntőgép kompatibilitását a legmegfelelőbb csavar kialakításhoz.
